Külső csuklórúd gömbcsukló

Ehhez az alkatrészhez kiváló{0}}minőségű, jó{1}}szénötvözött acélt használunk. A megemelt széntartalom nagy szilárdságot biztosít, míg az ötvözőelemek fokozzák a szívósságot és a kopásállóságot. Az anyag folyáshatára meghaladja a 800 MPa-t, ami biztosítja, hogy ellenáll a deformációnak nagy kormányterhelés mellett. Minden egyes tételt spektrométer analízissel ellenőriznek a kémiai konzisztencia biztosítása érdekében.

Az alkatrészt precíziós hidegkovácsolási eljárással gyártják, amely kiváló méretpontosságot és felületi minőséget biztosít minimális utómunkával{0}}. A nagy-precíziós CNC-megmunkálással kombinálva a golyóméret tűrése ±0,02 mm-en belül szabályozható (az emberi hajszál vastagságának körülbelül egyharmada).

A golyós felület kikészítése folyamatunk egyik fő erőssége. Az érdes, fél{1}}csiszolási és simítócsiszolási lépésekkel Ra 0,2 vagy kisebb felületi érdesség érhető el. Ez az ultrasima felület speciális zsírral kombinálva alacsony-súrlódást és egyenletes forgást biztosít.

A korrózióvédelem érdekében kétrétegű{0}}rendszert alkalmazunk: elektroforetikus alapozót, majd porbevonatot. Ez a két-rétegű védelem jelentősen növeli a környezeti ártalmakkal szembeni ellenállást. A sópermetes vizsgálat során a bevonat 96 órán keresztül ellenáll vörösrozsda nélkül, ami körülbelül kétszerese az ipari szabványnak.

A tömítőrendszer egy-részes kialakítású, nagy teljesítményű-porvédővel, amely időjárásálló-kloroprén gumiból készült. Geometriája úgy van optimalizálva, hogy a tömítés integritását még szélsőséges kormányszögek esetén is megőrizze, megakadályozva a csavarodást vagy leválást.

Valós{0}}alkalmazásokban ez a termék kiváló megbízhatóságot mutatott. Egy export ügyfél 2000 egységet telepített Délkelet-Ázsiába, ahol a körülmények közé tartozik a heves esőzés, állóvíz és sáros utak. Hat hónapos használat után a meghibásodási arány 0,5% alatt maradt, jelentősen alacsonyabb, mint a tipikus ipari 2-3% tartomány.